泵车磨合期的特性

1．磨损速度更快
泵车在运作全过程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合体磨擦，磨落下的金属材料碎渣，又做为耐磨材料，再次参加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨损。因而，泵车磨合期内非常容易导致零部件磨损，磨损速度更快。

2．润化欠佳
因为新安装的零部件的相互配合空隙较小，而且因为安装等缘故，难以确保相互配合空隙的匀称性，润滑脂（脂）不容易在磨擦表面产生匀称的浮油，以阻拦磨损。比较严重的时候会导致高精密相互配合的磨擦表面刮伤或牙齿咬合状况，造成常见故障的产生。

3．产生松脱
新生产加工安装的零部件，存有着几何图形样子和相互配合规格的误差，在应用前期，因为受到损伤、震动等交替变化负载，及其遇热、形变等要素的危害，再加上磨损过快等缘故，非常容易使原先拧紧的零部件造成松脱。

4．产生漏水状况

因为零件的松脱、震动和机器遇热的危害，机器的突面及其三通接头等处，会出現漏水状况；一部分锻造、生产加工等缺点，在安装调节时无法发觉，但因为工作全过程中的震动、冲击性功效，这类缺点就被曝露出去，主要表现为漏（渗）油（水）。因而，磨合期非常容易出現漏水状况。